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  • T967H電動焊接式(shì)套筒調節閥

T967H電動焊接式套(tào)筒調節閥

當氣(qì)源故(gù)障(失氣)時(shí),單向閥關閉,閉鎖閥失氣(qì),在閉鎖閥的滑閥(fá)在彈簧的作用下複位,氣路換向,斷開系統的氣源管(guǎn)路,接通儲氣罐管路,由儲(chǔ)氣罐向閥門供氣,以保證閥門(mén)有若幹次動作,實現連續控制的(de)目的(de)。由于儲氣罐的容量有限,且儲氣(qì)罐中的氣源壓力随着閥門動作不斷下(xià)降,不可長期使用儲氣罐為閥門供氣。本方案配用儲氣罐的(de)容(róng)量應比一般保護(hù)用儲氣罐的容量(liàng)大(dà)。本方案在斷氣源時,閥門動作(zuò)的次(cì)數與(yǔ)儲氣罐的容量有關。

對于套(tào)筒薄膜(mó)調節閥的保位方案,還有一(yī)個可供參考:在定位器和執行器之間(jiān)串聯保位閥和兩位(wèi)三通電磁閥(fá)各一,在斷氣時用(yòng)保位閥來保位,在(zài)斷信号時,用電磁(cí)閥來保位,不過,電磁閥必須與(yǔ)定(dìng)位器進行連鎖(在控(kòng)制程序中設定),即定位器有信号,電磁閥(fá)必有(yǒu)電,定位(wèi)器一旦失信号(hào),電磁閥必須立即斷電。


産品詳情

套(tào)筒式調節(jiē)閥的套筒與閥瓣為間隙配合,套筒(tǒng)上開有多個節流窗口, 窗口的形狀決定了調節閥的流量特性, 窗口的面積(jī)大小影(yǐng)響(xiǎng)調(diào)節閥的流量系數Cv 。閥座采用自對中無螺紋卡入(rù)式結構, 閥座上的圓錐(zhuī)密封面與閥瓣上的圓錐密封面相配合形成切斷密封副, 保證閥瓣壓緊在閥座上時閥門嚴密關斷。閥座直徑的大小影(yǐng)響(xiǎng)調節閥的流量系數Cv 。閥瓣上平行于(yú)軸向有對稱分布的平衡孔(kǒng), 使閥瓣上下端面(miàn)的腔室連通, 這(zhè)樣閥内介質作用在閥瓣軸向(xiàng)上的力大部分相互(hù)抵消, 介質在閥杆上産生的不平衡力就非常小(xiǎo)。

特點

1、 采用平衡型閥芯,不平衡力小,允許壓差大,操作(zuò)穩定。

2、 閥芯導向(xiàng)面(miàn)大(dà),可改善由渦流和沖擊引(yǐn)起的振蕩。

3、 比普通的單、雙座調節(jiē)閥噪聲降低10dB左右。

4、 結構(gòu)簡單(dān),裝拆維修方便。

優點

①采用平衡式結構, 閥前後介質壓差對閥瓣産生的(de)不平衡力非常小, 相同工(gōng)況下同類型閥門所需要的執行機構推(tuī)力小, 所以其閥杆直徑比單座(zuò)非平(píng)衡閥設計或選擇更小。

②閥杆與填料之間的摩(mó)擦力比較小, 減小了閥門動(dòng)作的阻力, 且閥杆和填料的(de)磨損也小, 使用壽命增加。另(lìng)外, 較小直徑的閥杆在中高溫時熱脹冷縮變化(huà)量小, 避免了在中高溫時閥杆與填料之間摩擦力(lì)增大或互相(xiàng)抱卡塞住的(de)情況發生。

③由于新(xīn)型套筒閥是平衡(héng)式結構, 與非平衡(héng)式的直通單座閥比較, 所配置的執行機構(gòu)可以比較(jiào)小, 但卻可(kě)以克服比直通單座調節閥高的介質壓(yā)差。例如, DN200/ DN250/ DN300 的新型(xíng)套筒調節閥隻需配置C60 氣缸式執行機構, 不需要更大的氣缸執行機構。z大閥座直徑時, 允許工作壓差是相同配置直通單座調節閥的2 倍左右, 也可(kě)配置薄膜(mó)式執行機構和防爆電動執行(háng)機構。

④新型套(tào)筒調節閥采用自對中無螺紋卡(kǎ)入式閥座結構和模(mó)塊化設計, 閥門拆(chāi)裝方便, 并能達到(dào)Ⅳ級以上洩漏量标準(zhǔn)。

⑤在150℃以下(xià)時, 金屬硬密封可以達到(dào)Ⅳ級以上洩漏量标準, 聚四氟乙烯軟密封可以達(dá)到Ⅵ級洩漏量标準。DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調節閥使用壽命高于直通單座調節閥(fá)。

⑥新型套筒調節閥在DN80 以(yǐ)上時, 調節範圍的(de)幾何尺寸(cùn)和公差應符合圖樣要求(qiú)。


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