全焊(hàn)接球閥材料選擇(zé)

全焊接球(qiú)閥由于閥座是由碳化特(tè)氟隆密封環及碟形彈簧構成的，所以對壓力和溫度的變化适應能力(lì)強，在标注壓力和溫度範圍内不會産生任何洩滑(huá)。

進(jìn)行全焊接球閥的材料選擇，在閥體材料(liào)的選擇上通常采用碳素鋼或是低合金鋼，例(lì)如ASTM、A105、A694、A350、A516等，而(ér)這些個材料所含有的化學成分就是對全(quán)焊接球閥閥體焊接時會産生的結晶裂紋(wén)的有着極為重要的(de)影響的因素了。

全焊接球(qiú)閥在焊接(jiē)時(shí)，焊縫中摻有的S、P等的雜質在結(jié)晶過程中(zhōng)會形成低熔點的共(gòng)晶。而這些共晶Zui受硫(liú)的影(yǐng)響。而硫的影響力又(yòu)與鋼材中其(qí)他(tā)元素的含量息(xī)息相關。如Mn會與S結合形成MnS，這樣就能除去硫，所以Mn能對S起(qǐ)Yi制的(de)作用。

除外(wài)，Mn還能改善硫(liú)化物的性能、形态和其(qí)分布等狀況。所以，為防止結晶裂紋(wén)的産生，焊(hàn)縫金屬中的Mn/S的(de)比值是很重要的。Mn/S值(zhí)要多大才(cái)能有利幹防止結晶裂紋(wén)，這又要(yào)說說含碳量了(le)。含碳量越高，要求的(de)Mn/S比值也就越高。而像是Si、Ni等的一些雜質過多的存在也會增加S的活躍性，所以化學成分的考(kǎo)慮很重要。這是(shì)對閥體的材料選(xuǎn)擇，而對于焊接時(shí)選(xuǎn)用的焊絲的材料也(yě)有要求。

焊絲Zui主要是(shì)作為填充(chōng)金屬向焊(hàn)縫添加合金元素的，是能夠直接參與(yǔ)焊接過程的冶金反應，所以它的化學成分和物理性能不僅會影(yǐng)響焊接過程中的穩定性以及焊接接頭性能和質量，同時還能(néng)影響到焊接的(de)生産率。