脫硫循(xun)環泵密(mi)封水長(zhang)期也會(huì)加劇機(jī)封磨損(sǔn)甚至損(sǔn)壞

脫硫(liú)循環泵(beng)故障的(de)原因分(fen)析總結(jie)，脫硫泵(bèng)生産廠(chǎng)家介紹(shao)煙氣脫(tuo)硫泵發(fā)生故障(zhàng)的因素(sù)主要有(yǒu)以下幾(jǐ)個方面(mian)：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞(sāi)。由于設(she)備長時(shi)間運行(hang),吸收塔(tǎ)防腐襯(chèn)膠老化(hua)造成有(you)部分襯(chen)膠脫落(luò)，粘附在(zài)入口濾(lü)網上。入(ru)口濾網(wǎng)為🐅PP濾網(wang)，會随着(zhe)機組長(zhang)時間運(yùn)行，出現(xian)老化損(sǔn)壞的情(qing)況。吸收(shōu)🔞塔在維(wei)護完成(cheng)✊後,由于(yu)維護✌️人(ren)員未能(néng)清理完(wán)所有的(de)雜物。吸(xi)收塔生(sheng)成較多(duō)的🤟石膏(gao)結晶未(wei)成及時(shí)排走。

(2)泵(beng)體的機(jī)械密封(feng)壞磨損(sǔn)。機封密(mì)封水的(de)壓力不(bu)足或🐕存(cun)在雜質(zhi)，會對機(jī)械密封(feng)環造成(cheng)磨損。如(rú)密封水(shui)壓力不(bu)大🏃🏻于泵(beng)的出口(kou)壓力，對(duì)機封冷(lěng)卻和密(mi)封，如若(ruo)存在雜(zá)質，漿液(ye)會流進(jìn)機封🌂的(de)動靜環(huan)裡，以緻(zhì)機封磨(mo)損。同理(li)，密封水(shui)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻長期也(ye)會加劇(jù)機封磨(mó)損，甚至(zhì)損壞。
(3)軸(zhóu)承箱的(de)滲油、溫(wen)度高、振(zhen)動大。軸(zhou)承箱油(yóu)封磨損(sun)或端蓋(gai)螺栓🈲斷(duan)裂等原(yuan)因造成(chéng)滲油。而(er)油封磨(mó)損會讓(rang)外部的(de)機🌐封水(shuǐ)☁️或機封(fēng)漏漿進(jìn)入到軸(zhóu)承箱内(nei)，緻油質(zhì)變差而(ér)降低⛹🏻‍♀️冷(lěng)卻後果(guǒ)。軸承🛀與(yǔ)軸承箱(xiāng)的間隙(xì)過大或(huo)過小，泵(bèng)體葉輪(lún)磨損會(huì)導緻軸(zhou)承振動(dong)大。

(4)進出(chu)口管道(dao)結垢嚴(yan)重。長時(shí)間停運(yùn)漿液循(xún)環泵時(shi),未🐅能将(jiāng)管道内(nei)的漿液(ye)沖洗幹(gàn)淨，結垢(gou)在管壁(bì)上，當再(zài)次啟泵(beng)時，由☂️于(yu)漿液流(liú)量不暢(chang)造成管(guǎn)道振動(dong)嚴🌈重。

其(qi)他的原(yuán)因如漿(jiāng)液濃度(du)過高、減(jiǎn)速機的(de)冷卻水(shui)偏小、進(jìn)出口大(da)小頭破(pò)損嚴重(zhong)、電機電(dian)流偏小(xiǎo)等也發(fa)生過,也(yě)是不容(rong)忽視的(de)因📞素。