脫硫循(xún)環泵發生故障(zhàng)的因素有哪些(xiē)

造成脫硫循環(huán)泵發生故障的(de)因素有哪些？電(diàn)廠脫硫泵價格(gé),湖北脫硫循環(huán)泵廠家分享發(fā)生故障的因素(su)主要有以下幾(jǐ)個方面：

(1)入口濾(lü)網堵塞。由于設(she)備長時間運行(hang),吸收塔防腐🔞襯(chèn)膠老化造✏️成有(yǒu)部分襯膠脫落(luò)，粘附在入口濾(lǜ)網♊上。入口濾網(wang)為🌐PP濾網，會随着(zhe)機組長時間運(yùn)行，出現老化損(sǔn)壞的情況。吸收(shōu)塔在維護完成(cheng)✔️後,由于維護人(rén)員未能完全清(qīng)理完所有的雜(zá)物。吸收🧑🏽‍🤝‍🧑🏻塔生成(chéng)較⛷️多的石膏結(jié)🈲晶未成及時排(pái)走。

(2)泵體的機械(xie)密封壞磨損。機(ji)封密封水的壓(yā)力不足或存在(zài)雜質，會對機械(xiè)密封環造成磨(mó)損。如密封水壓(ya)力不大于泵的(de)出口壓力，對機(ji)封冷卻和密封(fēng)，如🌈若存在雜質(zhì)，漿液會流🐅進機(jī)封的動靜環裡(lǐ)，以緻機封磨損(sǔn)。同🧑🏽‍🤝‍🧑🏻理，密封水長(zhǎng)期也會🛀加劇機(ji)封磨損，甚至💘損(sun)壞。
(3)軸承箱的滲(shèn)油、溫度高、振動(dong)大。軸承箱油封(fēng)磨損或端蓋螺(luó)🐕栓斷裂等原因(yin)造成滲油。而油(you)封磨損會讓🔅外(wài)部的機封水或(huo)機封漏漿進入(rù)到軸承箱内，緻(zhì)油質變差🐅而降(jiang)低冷卻後果。軸(zhou)承與軸承箱的(de)間隙過🧡大或過(guo)小，泵體葉輪磨(mó)損會導緻軸承(chéng)振♈動大。

(4)進出口(kou)管道結垢嚴重(zhòng)。長時間停運漿(jiang)液循環泵時,未(wèi)能将管道内的(de)漿液沖洗幹淨(jìng)，結垢在管壁上(shang)，當再次啟泵時(shi)，由于漿液流量(liàng)不暢造成管道(dào)振動嚴重。